5S


 

Objectifs pédagogiques

Etre capable de :

  • Connaître les enjeux du 5S.
  • Développer sa capacité d’étonnement : savoir voir et revoir les choses.
  • Etre capable de mettre en œuvre les 5 étapes de la démarche.
  • Connaître les principes d’organisation du poste de travail.
  • Savoir créer des standards et les outils de management visuel associés.
  • Evaluer l’application des standards définis

Personnes concernées - Prérequis

Toute personne amenée à gérer ou travailler sur un chantier 5S.

Animation

Par des formateurs, ingénieurs CPK Consult assurant des missions de conseil auprès des entreprises.

  séances de formation en salle                              dossiers techniques remis aux stagiaires
  exposés théoriques       paper-board
  exercices       vidéo-projecteur
  études de cas concrets       caméscope / appareil photo
    jeux de rôle       film vidéo

Modalités de contrôle des connaissances

Exercices, Etude de cas, QCM
Evaluation à chaud par les stagiaires

Nature de la sanction de la formation

Attestation 

Délais

Dès que possible en fonction de vos disponibilités et de celles du formateur (1 mois en standard).

Lieux/accessibilité  

Présentiel dans les locaux du client. Pour l’accueil de PSH merci de contacter notre référent Cette adresse e-mail est protégée contre les robots spammeurs. Vous devez activer le JavaScript pour la visualiser.

Nombre de stagiaires

Maximum préconisé : 10 personnes 

Durée / Tarif

3 jours / 2700 €HT (programme standard, personnalisation sur demande)

Programme

1er jour

Préparation

  • Découverte du 5S
  • Objectifs du 5S
  • Objectifs et contenus des 5 étapes.
  • Auto-évaluation 5S (en atelier)
  • Principes d’organisation d’un poste de travail
  • Planification d’un chantier 5S

2ème jour

Les 2 premiers S :

  • Le nettoyage intial
    • Trier, identifier / repérer, jeter/ désinvestir, mettre en attente pour décision
    • Inventorier
    • Vérifier l’état des choses, lister les anomalies (état des lieux, utilisation d’étiquettes type TPM pour les installations )
    • Nettoyer les espaces libérés
    • Identifier les sources de salissure
  • Le rangementMise en place du tableau 5S et élaboration d'un plan d’action à la suite des 2 premiers S
    • Délimiter la zone 5S
    • Classer, simplifier, repérer, désigner, marquer …
    • Tenir compte de la fréquence d’utilisation, de l’ergonomie, de la fragilité et autre spécificité
    • Visualiser et déterminer le niveau des stocks
    • Rendre visibles les anomalies de rangement
    • Organiser le rangement en pensant nettoyage et accès

3ème jour

Le 3ème S :

  • Elaboration des procédures de nettoyage
  • Eliminer les causes de salissure, ne pas salir
  • Etablir des référentiels visuels et vérifier l’état général de la zone 5S
  • Embellir, repeindre, …

Le 4ème S :

  • Formaliser les standards
  • Etablir les grilles d’évaluations

Le 5ème S :

  • Réaliser des audits 5S (et/ou audits dynamiques) et lister les anomalies pour alimenter les plans d’actions
  • Enregistrer les résultats, les afficher, les valoriser

 

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